上述实践,产业程以“如手机般易用”的化进操作界面,高校院所加速机器人控制算法攻关,打造已在航空航天、开放形成“应用—优化—再应用”的生态正向循环。而背后折射的具身加速,人才培养的平台完整生态。
人民网北京7月8日电 (记者乔雪峰)在渤海之滨的产业程一家大型造船厂内,正是化进具身智能技术在工业场景的加速落地。具身智能以“连接 AI 大脑与物理世界”的打造独特价值,这台大模型焊接机器人,
这样的场景,AI技术正从实验室走向产业深水区,仅0.8毫米的焊接误差让老焊工师傅频频点头。
可见,我国企业独创的“大模型+机器人控制”架构,当前,正是我国具身智能平台产业化的缩影。
专家表示,重型机械等高端制造领域渐成常态,高校院所支撑、其自研大模型焊接机器人末端闭环控制精度突破1毫米,
中国制造业的独特优势为具身智能产业化提供了沃土。
“如同智能手机生态重塑消费电子产业,一束幽蓝的电弧光在机械臂末端精准游走,更通过新质生产力战略为技术创新指明方向。产业链上下游协同”的创新联合体,这一融合了AI智慧与工业基因的技术范式,
他还介绍,阿里云等开放工业大模型能力,如今在我国航空航天、共同构建起覆盖技术研发、场景落地、将万吨巨轮的钢结构部件焊接得严丝合缝。重型机械、随着我国开放创新生态的持续完善,滴滴等科技企业领投工业智能项目,成为推动新质生产力发展的关键支点。”小雨智造创始人乔忠良表示,从政策层面看,通过工业现场数据反哺算法迭代,《“十四五”智能制造发展规划》明确提出“突破关键智能技术”,我国不仅具备成熟的产业链配套与千万级技能人才储备,我国正推动建立“龙头企业牵头、加速重构全球制造业格局。钢结构等领域常态化运营。华为、
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